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【最新2018】吹膜机作业指导书-word范文 (11页)

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【最新 2018】吹膜机作业指导书-word 范文 本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除! == 本文为 word 格式,下载后可方便编辑和修改! == 吹膜机作业指导书 篇一:吹膜作业指导书 篇二:1601 吹膜作业指导书 一、流程 查验排工单领料加料挤出电晕修边收卷记录结束 二、岗位职责 1、查验排工单 1)接到生产办下达的排工单后,首先认真全面的看一遍,务必做到心中清晰明 了,对不懂或有疑惑的地方及时上报主管或生产办; 2)换好过滤网、加热并做好开机的准备工作,详见附一:《吹膜机操作规程》。 2、领料 1)根据生产需要领取相应的原材料,对所领用的原料一定要熟悉其种类和性质 (详见附《物料表》),并能正确识别原料的好坏,合理、正确的使用原料, 对不了解的原料一定要问清楚,所领的料必须与排工单的工艺要求一致; 2)领取原料时应优先领取外包装有破损的原料,以降低损失;领料时应按要求 顺序使用,一拖全部领完后再开始下一拖,以方便仓库统计; 3) 装卸运输过 程中必须小心,避免原料袋破裂等; 4)每次领料前由班长根据生产要求填写领料单,交至库管员按排领料。 3、拌料 1)按排工单要求将每层对应的原*幢壤尤氲酱罅喜勰冢 2)每次塑料袋里的原料必须倒干净,所用料袋保持完整,并将相同材料的袋子 每20个为一捆摆放整齐; 3)两人合作充分搅拌(每次搅拌次数不得低于4-5次,保证搅拌均匀),要 达到既符合要求又经济的目的; 4)拌好料后检查料内无杂质,将料斗周围散落料清理后放于指定袋子中。 4、 加料 【最新 2018】吹膜机作业指导书-word 范文 1)用加料斗将拌好的料加入到对应的料斗内,每次不能太满,以防撒料; 2)时刻关注用料状况,严禁缺料,要求料*面低于料斗口 10cm 就要补料,加 料要少量多次,尤其是生产黑白膜时,防止长时间的色母料沉淀而造成色差; 3)时刻观察料斗内的磁铁,发现杂质后及时清理; 4)对于加料过程中的落地料,将料斗周围散落料清理后放于指定袋子中。 5、 挤出 1)理论结合经验,适时调整三层挤出机的运行速度; 2)密切关注温控箱温 度的变化(工艺要求范围),如有异常及时汇报; 3)根据吹塑机压力表的压力变化,认真做好更换过滤网及吹塑机模口的清理 工作; 4)注意水温、气压的变化,保持水池内充足的水量; 5) 密切关注风机运行情况,观察风量及稳定性,避免因风量的不稳定而造成膜 厚薄不均及颜色有波浪纹现象。 6、电晕 1)根据产品厚度和设备运行速度,合理调整电晕数值(每台机都有电晕值的 详细规定);2)注意电晕设备的 工作状态,以电晕刀发出连续的紫色光线为准则,保证生产的正常运转; 3)成品膜必须检查电晕状况,检查时正面电晕使用 42 达因(黑白膜)/40 达 因(透明膜复合膜)电晕笔,电晕合格以 3 秒内电晕水不收缩为标准。背面电 晕使用 33 达因电晕笔,电晕合格以电晕水迅速扩散为准; 7、修边收卷 1)转换产品时,待厚度、宽度、电晕等各项质量要求达标后换卷; 2)保证修 边刀的锋刃度,适时测量以达到工艺要求的标准宽度; 3)理论结合经验适时调节收卷的张力,过紧或过松都可能会造成质量问题; 4)生产过程中注意观察膜的质量,有问题放好夹条或换卷处理; 5)做好剩余边料的清理工作,摆放整齐,放于指定位置。每卷边料的半径不得 超过12cm,宽度不得大于 3cm; 6)生产过程中,每 1.5 小时取一次边料〈检测膜的颜色(与标准色样作对比)、 厚度、电晕〉、测一次宽度;对膜的外观(注意打折、晶点、鱼眼、穿孔、透 明度等)及收卷外观(起皱、跑偏、暴筋、条纹等)随时观察并记录在《吹膜 生产流程卡》,严重的及时上报; 7)适时测量产品的厚度(标准范围0.015mm~0.05mm),并通过调节各牵引机的转速使产品厚度达到规定的标准, 按要求如实的记录在《吹膜生产记录表》; 【最新 2018】吹膜机作业指导书-word 范文 8)按照规定的长度将产品收成卷(每台机的计米器都有误差,具体情况见各机 台的米数校准标准),并准备好要更换的收卷轴; 9)更换收卷轴时,卷内若产生气泡,工作人员必须在收卷 20 米内清除完成,超 过此长度,则需重新换卷。 8、下料检测 1)熟练掌握换卷技术,注意避免刀片割伤压辊; 2)下卷后检测膜的电晕(正面、反面)、宽度、整个横幅面的厚度及膜卷的三 围周长(相差≤5mm),并割下一块样膜留给质检做检测用,样膜上注明规格、 编号、班级等信息; 3)检测完后每卷膜用岗纹膜包装好,然后对每卷产品称 重,填写标签,并用透明胶带把标签贴于管内(于高分子不需要检测电晕,包 装用纸箱等,其它情况相同); 4)注意对成品膜的保护工作,在装卸运输过 程中必须谨慎小心,避免保护膜的人为损害,将成品入库放于指定位置并排放 整齐; 5)协调其它员工,将废料分类并放于指定位置,同时做好记录工作; 6)做好 机台卫生工作。 9、记录 1)将检测结果如实记录于《吹膜生产流程卡》内; 2)如实填写《吹膜生产 记录表》 2)每天结束时填写《吹膜车间设备运行状况记录表》,有问题及时上报车间主 管。 10、结束 1)吹膜人员负责对吹膜机做好保养工作,详见:《吹膜机保养规定》; 2)每 天结束后将各报表及已完成的排工单一起交生产办; 3)每天结束后将废料进行清理和记录工作,夜班人员在下班时通知质检进行废 料入库程序; 4)机台各人员进行班级交接,详见:《吹膜交班内容说明》。 三、所有员工应积极钻研业务技术,不断提高认识水*,自觉遵守公司规章制 度。员工一旦进入车间,必须自觉接受并严格执行车间流水线生产的管理规范 要求,工作过程中要一丝不苟,全力以赴。决不允许脱岗、睡岗、串岗聊天等 违纪违规现象,需要协助的工作完成后应立即回到原来岗位,尽快恢复原工作 状态。 四、表单 1.《吹膜生产流程卡》TD-QR 2.《吹膜生产记录表》TD-QR 3.《吹膜车间设备



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